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為力學(xué)實(shí)驗(yàn)室儀器而生
2022-04-08 0
光具有波動(dòng)性,振動(dòng)方向和傳播方向垂直,光源所發(fā)射的光包含一系列向各個(gè)方向振動(dòng)的光波。如圖1.1所示,通過引入偏振器P,只有和偏振器偏振軸平行的振動(dòng)分量能通過,該通過的光波被稱為平面偏振光。如果光路中有另一個(gè)偏振器A,當(dāng)兩偏振器的偏振軸相互垂直時(shí),光束將會(huì)被完全阻隔。
圖1.1 光的偏振
光在真空中或者空氣中的傳播速度為,在其他介質(zhì)中,光的傳播速度為較低的
,比值
被稱為折射率。不考慮傳播方向和平面振動(dòng)的情況下,均勻介質(zhì)的折射率為常數(shù),然而在晶體中,折射率取決于振動(dòng)方向下相對于折射率主軸的方向。在各向異性晶體中一點(diǎn)的光學(xué)性質(zhì)在幾何上也可以用折射率橢球表示為
而在三向應(yīng)力狀態(tài)下,一點(diǎn)的應(yīng)力可以用橢球應(yīng)力方程表示為
其中,橢球的三個(gè)主軸即為該點(diǎn)的應(yīng)力主軸。
比較式(1.1)和(1.2)可以看出,應(yīng)力橢球和折射率橢球的應(yīng)力主軸和折射率主軸重合。各向同性的透明固體材料在應(yīng)力作用下能表現(xiàn)出和晶體一樣的雙折射效應(yīng),而點(diǎn)的應(yīng)力狀態(tài)于光學(xué)性質(zhì)又存在著上述對應(yīng)關(guān)系,這是建立光彈性應(yīng)力分析的基礎(chǔ)。一些材料(尤其是塑料)在無應(yīng)力狀態(tài)下表現(xiàn)為各向同性,而在應(yīng)力狀態(tài)下則表現(xiàn)為各向異性。
圖1.2 平面偏振系統(tǒng)
當(dāng)偏振光通過厚的塑料板的一點(diǎn)時(shí),該點(diǎn)的主應(yīng)力方向分別為X和Y,光矢量被分為兩束偏振光并沿著平面X和Y傳播,如圖1.2所示。如果沿X和Y方向的應(yīng)力大小分別為
和
,沿該方向振動(dòng)的光波光速分別為
和
,每束光通過平板的傳播時(shí)間為
和
,那么兩束光間的光程差為
應(yīng)力光學(xué)定律表示為
式中,K為稱為“應(yīng)力光性系數(shù)”,用于描述材料的物理性質(zhì),它通常是通過校正得到的非尺寸常數(shù),和應(yīng)變計(jì)的“靈敏度”相似。結(jié)合等式(1.3)和(1.4)可以得到
最終得到光彈法的基本測量關(guān)系式
兩束偏振光間存在相對滯后,兩束光由該塑料射出時(shí)不再同相位。檢偏鏡A僅使這些光中的偏振方向與偏振軸平行的分量通過,如圖1.2所示,這些偏振光將相互干涉,光強(qiáng)是光程差、分析鏡與主應(yīng)力方向的夾角
的函數(shù)。
在平面偏振系統(tǒng)中,出射光的光強(qiáng)為
式中,為入射光波長。當(dāng)
或者相交的偏振鏡和分析鏡平行于主應(yīng)力方向時(shí),光強(qiáng)為零,所以平面偏振系統(tǒng)用于測量主應(yīng)力方向。
圖1.3 圓偏振系統(tǒng)
如圖1.3所示,在光路中加入四分之一波片后,將得到圓偏振光,由此得到的圖像不再受主應(yīng)力方向的影響,而此時(shí)的光強(qiáng)為
在圓偏振系統(tǒng)中,在,
時(shí),光強(qiáng)為零。正整數(shù)N也是條紋級數(shù),由此,光程差就可以用N來表示,已知
就能得到主應(yīng)力差
式中,為材料條紋值,與材料所使用的光源有關(guān),單位N/mm,表示單位厚度的模型產(chǎn)生一級條紋所需主應(yīng)力差值。
光強(qiáng)為零的點(diǎn)形成的軌跡的特點(diǎn)是主應(yīng)力差相等,因此稱為等差線。只要知道了模型材料的厚度t、材料的條紋值fσ和條紋級數(shù)N,就可以得到該點(diǎn)的主應(yīng)力差值。
1.2.2 光彈性模型
在光彈性實(shí)驗(yàn)中,材料條紋值fσ是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù),也是唯一的一個(gè)聯(lián)系力學(xué)量和光學(xué)量的常數(shù),需要得到小數(shù)點(diǎn)后2到3位的精度。特別地,對于對徑壓縮圓盤中心點(diǎn)上的條紋級數(shù)與載荷的關(guān)系有
式中,Nc為圓盤中心點(diǎn)上的條紋級數(shù),D為圓盤直徑。
使用盡可能多的數(shù)據(jù)來計(jì)算材料的應(yīng)力條紋值,假設(shè)與殘余雙折射相關(guān)的條紋級數(shù)是位置坐標(biāo)(x, y)的線性函數(shù),即
式中,A,B,C為常數(shù)。任一點(diǎn)的條紋級數(shù)等于理論值和殘余條紋級數(shù)之和,由應(yīng)力-光學(xué)定律,有
為了計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn),另,并根據(jù)對徑壓縮圓盤理論得到
式中,R為圓盤半徑。則對于任一點(diǎn)有條紋級數(shù)為
這樣從實(shí)驗(yàn)得到的一系列光彈性數(shù)據(jù)(x, y, N),可使用最小二乘標(biāo)準(zhǔn)來確定未知數(shù)fσ。
以直徑30 mm、厚4.8 mm的聚碳酸酯圓板為例,如圖1.4所示為一次實(shí)驗(yàn)結(jié)果圖,圖像放大率30/476 = 0.06302521 mm/pixel,迭代得到的材料條紋值為,如圖1.5所示為不同載荷下人工得到的材料條紋值條形圖,其平均值為
。由于具有一定寬度的等色線條紋難以憑視覺準(zhǔn)確判斷是否通過圓盤中心,而且圓盤中心位置也難以人工準(zhǔn)確確定,因此人工測試結(jié)果存在不可避免的人為誤差,要通過多次測量平均來盡可能消除。
綜上所述,該聚碳酸酯模型所具有的材料條紋值為fσ = 7.80 N/mm。
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(a) | (b) |
圖1.4 (a) 正交圓偏振場下對徑壓縮圓盤等色線圖案(聚碳酸酯圓盤直徑30mm,厚度4.8mm) (b) 數(shù)字光彈性確定的等色線包裹相圖 | |
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(c) | (d) |
圖1.4 (c) 重建的等色線圖案 (d) 迭代得到的材料條紋值為7.80 N/mm | |
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圖1.5 不同載荷下人工得到的材料條紋值,平均值為7.875 N/mm |